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      產品介紹

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      文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2016/11/19     瀏覽次數:    

        吹膜機

        吹膜機是將塑料粒子加熱消融再吹成薄膜。

        吹膜機分許多種,有PE,POF等等。

        吹膜機出產的是膜適用于各種高級薄膜包裝。這種膜因為其阻隔性好,保鮮,防濕,防霜凍,隔氧,耐油,可廣泛用于輕重包裝。如各種鮮果、肉食物、醬菜、鮮牛奶、液體飲料、醫藥用品等。


        擠塑機

        擠塑機是在螺桿效果下將熔融塑料經過固定形狀的擠出口擠出,在牽引機效果下經水冷定型后切開.首要用于各種相同截面商品的許多持續出產,如管\棒\異型材等,也可用于塑料改性造粒.

        擠塑的根本機理很簡單——一個螺桿在筒體中滾動并把塑料向前推進。螺桿實際上是一個斜面或許斜坡,纏繞在基地層上。其意圖是添加壓力以便戰勝較大的阻力。就一臺擠出機而言,有3種阻力需求戰勝:固體顆粒(進料)對筒壁的沖突力和螺桿滾動前幾圈時(進料區)它們之間的相互沖突力;熔體在筒壁上的附著力;熔體被向前推進時其內部的物流阻力。

      分為單螺桿擠塑機和雙螺桿擠塑機。



        注塑機

        注塑機是將熔融塑料注射進模具,冷卻后即為商品.用途十分廣泛,依據塑料不一樣,使用的地方也不一樣.注塑機是塑料加工業中使用量最大的加工機械,不只有許多的商品可用注塑機直接出產,并且它仍是構成注拉吹技術的關鍵設備。


        壓塑機

        壓塑機包括:固定壓板、可移動壓板、由固定壓板支撐的固定模、由可移動壓板支撐的可移動模、開閉裝置、可移動壓板連接的螺桿軸。

        原理:開閉裝置轉動螺桿軸以使可移動模接近或遠離固定模,由此來打開和關閉模子。可在與可移動模的開閉方向相交的方向上從固定壓板上取走固定模。使模子保持平行,精確地夾緊被加工件的機器,并且可改進模制品的質量,提高生產率。

      壓塑機主要適用于聚氯乙烯(PVC)聚苯乙烯(PS)聚丙烯(PP)等卷筒薄膜、真空吸塑、塑料壓塑制造各種制品。


        功能色母料

        功能色母料是既具有普通色母料的功能,同時賦予塑料制品其他功能的母料。這些功能包括耐候功能、抗靜電功能、阻燃功能。

        防銹母料:MB1000 將防銹母料MB1000添加到聚乙烯包裝 LDPE包裝防銹袋 5%~6%產品中,能使包裝產品揮發出防繡氣體,粘附在被包裝的金屬制品表面,進而保護金屬制品材質免遭任何種類的銹蝕

        防老化母料:FLH101 能有效降低聚烯烴因受熱氧化而引起的 PE,PP塑料制品 2.5%~5%降解作用,和因受紫外光照而引起的降

      解作用,從而顯著提高聚烯烴的抗老化性能,延長制品的使用壽命

        阻燃母料:阻燃母料-PE 具有可靠的阻燃性,而且具有良好的 PE樹脂 10%~30%阻燃母料-PP 分散性和基體樹脂相融性,優異的耐 PP樹脂阻燃母料-ABS 遷移性,和紫外光穩定性 ABS樹脂阻燃母料-PS PS樹脂

        色母粒

        由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂,經良好分散而成的塑料著色劑,其所選用的樹脂對著色劑具有良好潤濕和分散作用,并且與被著色材料具有良好的相容性。即: 顏料 + 載體 +添加劑 = 色母粒

      一般采用的色母粒技術是濕法工藝。色母粒料經水相研磨、轉相、水洗、干燥、造粒而成,只有這樣產品質量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時,還應進行一系列色母粒技術檢測,如測定砂磨漿液的細度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目。

        色母粒一般由三部分組成,著色劑載體分散劑,通過高速混煉機混煉后、破碎,擠出拉成粒,色母粒在塑料加工過程中,具有濃度高、分散性好、清潔等顯著的優點。


        消泡母粒

        塑料消泡母粒又叫塑料干燥劑、除潮母料、吸水母料,廣泛用于膜制品、袋制品、片材制品以及注塑制品等。塑料消泡母粒適用于各類使用PE、PP再生塑料進行制品生產的企業。原材料中含有的微量水分對于塑料制品的生產有著非常嚴重的影響,因此企業一般采用增加烘干設備對塑料進行烘干處理,這對于能源和人力都是極大的浪費,增加了產品的成本。

        而使用本母粒,只需將其加入原材料中,無需對產品的生產工藝進行任何調整,就可以消除由于水分引起的氣泡、云紋、裂紋、斑點等一切問題,對制品物理機械性能無不良影響,省時省電,提高生產效率,降低成本。該母粒無毒,無異味,無腐蝕性,對人體無害。



        高壓再生粒子

        再生塑料顆粒是屬于塑料顆粒這一范疇內,再生塑料則就是回收已經使用過的新料或廢棄的塑料通過鏍桿機而生產出來的塑料,再通過切粒機切成顆粒狀的一種塑料顆粒。生活中塑料廢棄物無處不見,而將其回收重新利用可以做成顆粒,應用于生活中的各個方面。再生塑料顆粒主要是根據使用的原料不同,以及加工出來的塑料顆粒的特點來區分等級,一般分為一、二、三級料。

        一級料是指所使用的原料為沒有落地的邊角料,或者稱為下角料,有些是水口料、膠頭料等,質量也是比較好的,就是沒有使用過的,在加工新料的過程之中,剩余的小邊角,或者是質量不過關的原料。以這些為毛料加工出來的顆粒,透明度較好,其質量可以與新料相比,故為一級料或者是特級料。

        二級料是指原料已使用過一次的,但是高壓造粒除外,高壓造粒中使用進口大件居多,進口大件如果為工業膜,是沒有經過風吹日曬的,故其質量也非常好,加工出來的顆粒透明度好,這時也應該根據顆粒的光亮度及表面是否粗糙來判斷。

        三級料是指原料已使用過兩次或者多次的,加工出來的顆粒,其彈性,韌性等各個方面均不是很好。


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